廠家不銹鋼水管件液壓成型的制造方法與傳統方法相比較

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　　廠家不銹鋼水管件采用液壓方式生產不銹鋼彎頭的基本過程：

　　1.在焊制的多邊形多棱環殼內充滿傳力介質中，施加壓力。在所謂的內壓作用下，那個焊制的多邊形殼體就會產生塑性變形，之前的多邊形橫截面殼體慢慢的變成圓形，最后形成圓形殼體。一個360°圓體通過切削，4個90°不銹鋼彎頭，2個180°不銹鋼彎頭或者6個60°不銹鋼彎頭等等。

　　2.液壓成形不銹鋼彎頭與過去廠家不銹鋼水管件通過不銹鋼管加工而成的不銹鋼彎頭對比有以下方面的優勢：

　　 (1)直接節省了不銹鋼管制作環節，尤其是大口徑不銹鋼薄壁彎頭的制作。過去，大口徑薄壁彎頭通過不銹鋼管加工而成，在彎曲的時候，容易發生斷裂。

　　 (2)液壓成形不銹鋼彎頭的原材料簡單，且制造出來的液壓彎頭精度比較高。在安裝過程中，非常便捷。

　　 (3)液壓成形不銹鋼彎頭生產周期比較短，不需要專用的設備，大大的提高了廠家不銹鋼水管件的生產效率。

　　 (4)加壓脹形過程相當于超載處理。可以降低不銹鋼彎頭加工過程中產生的殘余應力。

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